Bagaimana bungkus plastik PE dibuat?

Bungkus plastik PE, yang juga dikenali sebagai bungkus plastik polietilena, adalah produk yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, dari pembungkusan makanan ke aplikasi perindustrian. Sebagai pembekal bungkus plastik PE, saya sering ditanya tentang bagaimana produk serba boleh ini dibuat. Dalam catatan blog ini, saya akan membawa anda melalui proses terperinci pembuatan plastik PE.

Bahan mentah

Bahan mentah utama untuk bungkus plastik PE adalah polietilena, polimer termoplastik yang berasal dari petroleum atau gas asli. Terdapat pelbagai jenis polietilena, tetapi kedua -dua yang paling biasa digunakan untuk bungkus plastik adalah polietilena ketumpatan rendah (LDPE) dan polietilena ketumpatan rendah linear (LLDPE).

LDPE terkenal dengan fleksibiliti, ketelusan, dan sifat pengedap yang sangat baik. Ia mempunyai struktur molekul yang lebih bercabang, yang memberikan kepadatan yang lebih rendah berbanding dengan polietilen lain. LLDPE, sebaliknya, mempunyai struktur molekul linear dengan cawangan pendek. Ia menawarkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan rintangan tusukan daripada LDPE. Dalam banyak kes, campuran LDPE dan LLDPE digunakan untuk mencapai gabungan sifat yang dikehendaki untuk bungkus plastik.

Pempolimeran

Langkah pertama dalam membuat bungkus plastik PE ialah pempolimeran monomer etilena. Ethylene adalah hidrokarbon gas yang boleh diperolehi dari keretakan petroleum atau gas asli. Terdapat dua kaedah utama pempolimeran yang digunakan untuk menghasilkan polietilena:

TINGGI - POLIMERISASI TEKHAN

Kaedah ini digunakan untuk menghasilkan LDPE. Gas etilena tertakluk kepada tekanan tinggi (sehingga 3000 atmosfera) dan suhu (sekitar 100 - 300 ° C) dengan kehadiran pemula radikal bebas, seperti peroksida organik. Tekanan dan suhu tinggi menyebabkan molekul etilena bertindak balas antara satu sama lain, membentuk polimer rantai panjang. LDPE yang dihasilkan mempunyai struktur yang sangat bercabang, yang menyumbang kepada fleksibiliti dan ketelusannya.

Rendah - pempolimeran tekanan

Kaedah ini digunakan untuk menghasilkan LLDPE. Ia biasanya melibatkan penggunaan pemangkin, seperti pemangkin ziegler - natta atau metallocene. Reaksi berlaku pada tekanan yang lebih rendah (sekitar 1 - 100 atmosfera) dan suhu (sekitar 50 - 100 ° C). Pemangkin membantu mengawal proses pempolimeran, menghasilkan polimer dengan struktur yang lebih linear dan cawangan pendek.

Penyemperitan

Sebaik sahaja resin polietilena dihasilkan, ia bersedia untuk proses penyemperitan. Penyemperitan adalah proses pembuatan di mana resin dicairkan dan dipaksa melalui mati untuk membentuk bentuk yang berterusan.

Lebur

Resin polietilena pertama kali dimasukkan ke dalam corong, yang kemudian memberi makan resin menjadi extruder. Extruder terdiri daripada laras yang dipanaskan dengan skru berputar di dalamnya. Apabila skru berputar, ia menggerakkan resin di sepanjang laras, dan panas dari laras mencairkan resin. Suhu di extruder dikawal dengan teliti untuk memastikan bahawa resin dicairkan secara merata tanpa merendahkan.

The

Resin cair kemudian dipaksa melalui mati, yang merupakan alat yang direka khas yang memberikan plastik bentuknya. Untuk bungkus plastik PE, mati bulat biasanya digunakan untuk menghasilkan filem tubular. Die mempunyai jurang kecil di mana resin cair diekstrusi, membentuk tiub nipis plastik.

Penyejukan

Apabila tiub plastik muncul dari mati, ia disejukkan dengan cepat untuk menguatkannya. Ini biasanya dilakukan dengan meniup udara atau air ke tiub. Proses penyejukan adalah penting kerana ia mempengaruhi sifat fizikal bungkus plastik, seperti kejelasan dan kekuatannya.

Proses filem yang ditiup

Proses filem yang ditiup adalah kaedah biasa yang digunakan untuk menghasilkan bungkus plastik PE. Selepas tiub plastik diekstrusi, ia akan diproses selanjutnya dalam langkah -langkah berikut:

Inflasi

Udara ditiup ke tengah tiub plastik, menyebabkan ia berkembang seperti belon. Proses inflasi ini meningkatkan diameter tiub dan mengurangkan ketebalannya, mengakibatkan filem nipis. Nisbah diameter akhir tiub ke diameter awalnya dipanggil nisbah pukulan, yang boleh diselaraskan untuk mengawal ketebalan dan lebar bungkus plastik.

Runtuh

Sebaik sahaja ketebalan dan lebar yang dikehendaki dicapai, tiub melambung runtuh di antara sepasang penggelek nip. Penggelek ini meratakan tiub ke dalam filem lapisan dua.

Pemangkasan dan penggulungan

Filem yang diratakan kemudian dipangkas untuk mengeluarkan mana -mana tepi yang tidak sekata. Akhirnya, filem itu luka ke gulungan besar, yang boleh diproses atau dijual terus kepada pelanggan.

Aditif

Dalam sesetengah kes, aditif ditambah kepada resin polietilena semasa proses pembuatan untuk meningkatkan sifat bungkus plastik.

Anti - ejen kabut

Ejen -ejen kabus digunakan untuk mencegah pembentukan kabus di permukaan bungkus plastik apabila ia bersentuhan dengan kelembapan. Ini amat penting untuk aplikasi pembungkusan makanan, kerana FOG dapat mengurangkan keterlihatan produk di dalam bungkus. Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenaiAnti-fog pe berpaut flmdi laman web kami.

Ejen slip

Ejen slip ditambah untuk mengurangkan geseran antara lapisan bungkus plastik, menjadikannya lebih mudah untuk berehat dan digunakan. Mereka juga menghalang bungkus daripada melekat pada dirinya sendiri semasa penyimpanan dan pengendalian.

Penstabil UV

Penstabil UV digunakan untuk melindungi bungkus plastik dari kesan berbahaya radiasi ultraviolet. Ini penting untuk aplikasi luar atau produk yang terdedah kepada cahaya matahari untuk tempoh yang panjang.

Kawalan kualiti

Kawalan kualiti adalah bahagian penting dalam proses pembuatan untuk memastikan bungkus plastik PE memenuhi piawaian yang diperlukan. Pelbagai ujian dijalankan pada tahap pengeluaran yang berlainan, termasuk:

Pengukuran ketebalan

Ketebalan bungkus plastik diukur menggunakan tolok ketebalan. Ini memastikan bahawa bungkus mempunyai ketebalan yang konsisten di seluruh, yang penting untuk prestasinya.

Ujian kekuatan tegangan

Ujian kekuatan tegangan digunakan untuk menentukan jumlah maksimum tekanan yang dapat ditahan oleh bungkus plastik sebelum pecah. Ujian ini membantu memastikan bahawa bungkus cukup kuat untuk memegang produk tanpa merobek.

Ujian kekuatan meterai

Ujian kekuatan meterai dijalankan untuk menilai kekuatan meterai yang dibuat dengan bungkus plastik. Ini penting untuk aplikasi pembungkusan makanan, kerana meterai yang lemah boleh menyebabkan kerosakan produk.

Aplikasi

Bungkus plastik PE mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk:

Pembungkusan makanan

Bungkus plastik PE biasanya digunakan untuk membungkus produk makanan, seperti buah -buahan, sayur -sayuran, daging, dan keju. Ia membantu menjaga makanan segar dengan menghalang kehilangan kelembapan dan kemasukan udara dan bakteria. Anda boleh meneroka kamiFilem buah peUntuk maklumat lanjut mengenai makanan - aplikasi khusus.

Pembungkusan Perindustrian

Di sektor perindustrian, bungkus plastik PE digunakan untuk melindungi produk semasa penyimpanan dan pengangkutan. Ia boleh digunakan untuk membungkus jentera, peralatan, dan barangan besar lain untuk mengelakkan kerosakan dari habuk, kelembapan, dan calar.

Penggunaan isi rumah

Bungkus plastik PE adalah ruji di banyak isi rumah untuk menutup sisa makanan, menyimpan makanan di dalam peti sejuk, dan membungkus sandwic dan makanan ringan.

Kesimpulan

Sebagai pembekal bungkus plastik PE, saya bangga menjadi sebahagian daripada industri yang menghasilkan produk yang serba boleh dan berguna. Proses pembuatan bungkus plastik PE melibatkan beberapa langkah, dari pempolimeran hingga penyemperitan dan pemprosesan filem yang ditiup. Setiap langkah dikawal dengan teliti untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir. Sama ada anda mencariFilem pembungkus PEUntuk pembungkusan makanan atau aplikasi perindustrian, kami mempunyai kepakaran dan pengalaman untuk memenuhi keperluan anda.

Jika anda berminat untuk membeli bungkus plastik PE untuk perniagaan anda, kami ingin mengadakan perbincangan dengan anda. Hubungi kami untuk memulakan rundingan perolehan dan cari penyelesaian terbaik untuk keperluan pembungkusan anda.

Rujukan

• "Buku Panduan Teknologi Plastik" oleh Charles A. Harper
• "Sains dan Teknologi Polimer" oleh Donald R. Paul dan Christopher B. Bucknall
• "Penyemperitan Filem Blown" oleh John L. Throne